PTFE – politetrafluoroetylen
PTFE, czyli politetrafluoroetylen, został wprowadzony na rynek przez amerykańską firmę DuPont pod nazwą handlową Teflon®. Nazwą handlową stosowaną przez Zakłady Azotowe w Tarnowie jest Tarflen®. Tworzywo należy do grupy wysokoodpornych chemicznie termoplastów.
Początki produkcji Tarflenu® i przetwórstwa w Zakładach Azotowych w Tarnowie sięgają początku lat 70-tych ubiegłego wieku. Na początku 2009 roku Azoty Tarnów przekazały technologię przetwórstwa Tarflenu® do Jednostki Ratownictwa Chemicznego Sp. z o. o. w Tarnowie, swojej spółki zależnej. Od czerwca 2013 Wydział Przetwórstwa Tarflenu przejęła nasza firma i kontynuuje produkcję. Dzięki temu możemy wykonywać szeroką gamę produktów opartych na PTFE (Tarflenie), dostosowując produkcję do indywidualnych potrzeb naszych klientów.
Materiały służące do modyfikacji tworzywa to: włókno szklane, grafit, koks, brąz, dwusiarczek molibdenu, stal nierdzewna.
Półwyroby:
- płyty kwadratowe i okrągłe (krążki),
- tuleje i pierścienie,
- pręty i wałki,
- pręty i rury wytłaczane,
- cienkościenne rurki i wężyki,
- płyty i krążki porolitowe.
Wyroby końcowe::
- uszczelki płaskie,
- uszczelki osłonkowe,
- uszczelki typu O-ring,
- mieszki kompensacyjne,
- taśmy skrawane,
- odemglacze (demistery),
- taśmy uszczelniające,
- sznury uszczelniające,
- kształtki.
Właściwości:
- ekstremalnie wysoka odporność chemiczna,
- wysoka krystaliczność,
- dobra skrawalność i ciągliwość,
- bardzo dobre właściwości ślizgowe,
- minimalna wytrzymałość i twardość,
- bardzo niskie wchłanianie wilgoci,
- wysoka stabilność termiczna,
- duży współczynnik rozszerzalności temperaturowej,
- odporny na ogień, samogasnący,
- niski współczynnik tarcia,
- niski ciężar właściwy,
- temperatura pracy od -260°C do +260°C.
PTFE
| Temperatura zeszklenia |
-20°C |
| Gęstość |
2,15 g/cm³ |
| Moduł elastyczności |
700 MPa |
| Temperatura użytkowa długookresowa |
220°C |
| Temperatura użytkowa krótkookresowa |
260°C |
| Temperatura użytkowa dolna |
-200°C |
Zastosowanie PTFE (Tarflenu®)
Unikalne właściwości PTFE (Terflenu) powodują, że znalazł on zastosowanie jako materiał antykorozyjny, antyadhezyjny, antyfrykcyjny i jako dielektryk nawet w najtrudniejszych warunkach pracy. Zużywa go przemysł chemiczny, budowlany, elektrotechniczny, maszynowy, włókienniczy, papierniczy, lotniczy, samochodowy, spożywczy i inne. PTFE (Tarflen) może być stosowany również w urządzeniach i przyrządach medycznych z uwagi na jego całkowitą obojętność biologiczną i możliwość sterylizacji w podwyższonej temperaturze.
Podczas określania wymiarów dla elementów z PTFE (PTFE) należy wziąć pod uwagę ekstremalny wzrost współczynnika rozszerzalności termicznej, będący rezultatem zmian mikrostrukturalnych w zakresie między 18°C i 20°C. Wymiary powinny być definiowane w zakresie ok. 23°C.
Przemysł chemiczny:
- elementy aparatury i armatury (kurki, siedzenia kuli, grzybki, membrany, dysze itp),
- wszelkiego rodzaju uszczelnienia spoczynkowe (płaskie, osłonkowe, o-ringi) i dynamiczne (pierścienie uszczelniające manszetowe typu V, spiralne pierścienie oporowe typu back-up) w środowiskach chemicznie agresywnych,
- mieszki kompensacyjne jako złącza rurociągów, osłony przed zanieczyszczeniami i agresywnymi substancjami, złącza w aparaturze szklanej.
- rurociągi do transportu agresywnych mediów,
- wypełnienie kolumn pierścieniami typu Raschiga,
- antykorozyjne wykładziny zbiorników i zsypów,
- odemglacze do usuwania kropel cieczy agresywnych z gazów,
- porowate elementy filtracyjne.
Przemysł elektrotechniczny i elektroniczny:
- izolatory pracujące w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości prądu oraz dużej wilgotności powietrza,
- folie i taśmy izolacyjne, przekładki dielektryczne kondensatorów,
- izolacje przewodów i kabli pracujących w szczególnie trudnych warunkach,
- elementy bezpieczników na wysokie napięcia,
- różne elementy aparatury elektronicznej.
Przemysł maszynowy i budownictwo:
- części maszyn i urządzeń,
- łożyska bezsmarowe i pierścienie ślizgowe,
- pierścienie tłokowe w sprężarkach bezolejowych,
- uszczelnienia czołowe wałów,
- siedzenia zaworów kulowych, membrany, dysze.
Przemysł papierniczy i włókienniczy:
- powłoki na walcach ślizgowych, bębnach suszących, w kadziach farbiarskich,
- rolki napinające i noże zgarniające,
- walce gładzące.
Przemysł spożywczy:
- powłoki antyadhezyjne na różnych elementach maszyn i urządzeń,
- dysze do wytłaczania makaronu,
- elementy aparatury (prowadnice, wykładziny, ślizgi).
